目前，福建螺旋钢管宽泛采用双面埋弧焊的焊接技术，下面冠宇浅谈一下埋弧螺旋钢管自动焊的形成过程及特点。

　　埋弧焊的原理：

　　埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的，与手动焊条电弧焊不同：埋弧焊丝是裸露的，并且没有涂层。埋弧焊确实预先铺设待焊接的焊剂，埋弧焊焊丝伸入焊剂中，电弧是在焊剂下燃烧的。埋弧螺旋钢管自动焊会有哪些物理现象呢?

　　埋弧焊的形成过程是这样的：

　　当焊丝与工件接触时，按下按钮时，焊丝和工件通电，焊丝被抽回，电弧被点燃，焊接小车前进，焊丝是连续向下传送，以保持电弧下焊剂层下的电弧燃烧形成焊池。在电弧周围，焊剂熔化形成一个空洞。这个空洞和熔池不断前进，而熔池后方的金属凝固，形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的，因此，我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。

　　由于螺旋钢管采用埋弧自动焊的焊接技术，除了这种高生产效率;减少生产辅助时间，节省更换焊条的时间;焊接条件干净，无飞溅，节省了清理的时间;焊缝质量高。也为螺旋焊管厂的交货提供了必要的条件，使得量大的螺旋钢管生产时间得到保证，因此目前还是被宽泛采用着。

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