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螺旋钢管焊首焊打底焊缝介绍

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螺旋钢管焊首焊打底焊缝介绍

  • 分类:新闻中心
  • 作者:福建螺旋管
  • 来源:福建螺旋管
  • 发布时间:2022-05-07 17:32
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【概要描述】   螺旋钢管焊首焊打底焊焊缝的盖面焊对双面非对称坡口焊接,宜先焊深坡口侧部分焊缝,后焊浅坡口侧(含盖面焊),后焊完深坡口侧的盖面焊。对板厚不大于,且又属腹板之类的长焊缝,宣釆用分段退焊法(与跳焊法相似,大直径无缝管避免工件加热集中), 螺旋钢管焊管提高镁合金的高温强度和蠕变抗力或与多人对称焊接法同时运用。在节点形式,焊缝布置,焊接顺序确定的情况下,宣采用熔化气体保护电弧焊或药芯焊丝自动保护电弧焊等密度相对较高的焊接方法,并采用较小热输入板材较厚的工件,在未组装前,应制成反变形后方可组装,即机械制成反变形或焊接时焊道背面加热,使焊件焊接时热量正反面基本相等,大直径无缝管不至于焊后严重变形。对一般构件可用定位焊固定同时限制变形,对大型厚板构件宣用刚性固定法增加结构焊接时的刚性。⑦对于大型结构宜采取分部组装焊接,分别矫正变形后再进行总组装焊接或连接焊后应力处理设计文件对焊后应力有要求时,根据构件的尺寸,工厂制作宜采用加热炉对焊件整体退火或电加热局部退火。

螺旋钢管焊首焊打底焊缝介绍

   螺旋钢管焊首焊打底焊焊缝的盖面焊对双面非对称坡口焊接,宜先焊深坡口侧部分焊缝,后焊浅坡口侧(含盖面焊),后焊完深坡口侧的盖面焊。对板厚不大于,且又属腹板之类的长焊缝,宣釆用分段退焊法(与跳焊法相似,大直径无缝管避免工件加热集中), 螺旋钢管焊管提高镁合金的高温强度和蠕变抗力或与多人对称焊接法同时运用。在节点形式,焊缝布置,焊接顺序确定的情况下,宣采用熔化气体保护电弧焊或药芯焊丝自动保护电弧焊等密度相对较高的焊接方法,并采用较小热输入板材较厚的工件,在未组装前,应制成反变形后方可组装,即机械制成反变形或焊接时焊道背面加热,使焊件焊接时热量正反面基本相等,大直径无缝管不至于焊后严重变形。对一般构件可用定位焊固定同时限制变形,对大型厚板构件宣用刚性固定法增加结构焊接时的刚性。⑦对于大型结构宜采取分部组装焊接,分别矫正变形后再进行总组装焊接或连接焊后应力处理设计文件对焊后应力有要求时,根据构件的尺寸,工厂制作宜采用加热炉对焊件整体退火或电加热局部退火。
   螺旋钢管对焊件应力仅为稳定结构尺寸时,可采用振动应力;螺旋管工地安装焊缝可采用锤击法应力焊后热处理应符合机械行业标准《碳钢,低合金钢焊接构件焊后热处理方法》的规定。当采用电加热器对焊接构件进行局部应力热处理时,还应符合下列要求使用配有温度自动控制仪的加热设备,其加热控温性能应符合使用要求构件焊缝每侧面加热板(带)的宽度至少为钢板厚度的倍,且应不小于;加热板(带)以外构件两侧应采用保温材料适当覆盖;用锤击法应力时,大直径无缝管应使用圆头手锤或小型动风工具进行,不应对根部焊缝, 螺旋钢管焊管提高镁合金的高温强度和蠕变抗力盖面焊缝或焊缝坡口边缘的器材进行锤击用振动法应力时,应符合机械行业标准《振动时效效果评定方法》的规定。
   螺旋钢管熔化焊缝缺陷返修焊缝缺陷超过相应的质量验收标准时,对气孔,夹渣,焊瘤,余高过大等缺陷应用砂轮打磨,铲凿碳弧气刨等方法去除,对焊缝尺寸不足,弧坑等缺陷应进行补焊后修磨经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时应进行返修,返修应符合下列规定返修前应由施工单位编写返修方案应根据无损检测确定的缺陷位置,采用碳弧气创缺陷,如裂纹,螺旋管在碳弧气创未裂纹之前应在裂纹两端钻出止裂孔,然后裂纹及两端各长的焊缝或母材在缺陷时应将缺陷部位刨成槽形,四侧边成斜面角大于的坡度,并将其表面修整,磨除碳刨渗碳层,必要时应用着色探伤或磁粉探伤方法确定裂纹是否补焊时应在被补焊焊槽内引弧,同时熄弧时弧坑须填满;多层焊焊层之间的接头应错开,焊缝长度应不小于,当焊缝长度超过时,应采用分段退焊法;对返修部位应连续焊成,如中断焊接时,应采取后热和保温措施。

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