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福建螺旋焊管生产线操作规程有多重要

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福建螺旋焊管生产线操作规程有多重要

  • 分类:公司新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2019-03-28 08:10
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【概要描述】冠宇螺旋焊管生产线建设正紧锣密鼓地进行,于是参照自身生产线来简介拆对头工序、带钢铣边工序的操作规程。 

福建螺旋焊管生产线操作规程有多重要

  冠宇螺旋焊管生产线建设正紧锣密鼓地进行,于是参照自身生产线来简介拆对头工序、带钢铣边工序的操作规程。

  拆对头工序操作规程:

  (一)运行前准备工作

  1.检查液压站,观察油标(油位高于油箱3/4处),油温不高于60℃。

  2.检查阀站、油缸、油管是否漏油,检查挡管器。

  3.检查各滚、轴、轴承、轴承座是否完好;各个螺栓、螺母是否有松动。

  4.检查各电机、操作柜、各电路控制件是否完好。

  (二)设备试运行

  1.启动电器控制柜,检查电流、电压是否正常。

  2.检查各电机以及散热风扇是否正常运转,运转时声音是否正常;各液控阀是否正常;各工序动作是否正常;各限位开关是否能正常工作(剪切机限位、立辊限位)。

  3.检查系统油压(8~10MPa),各油缸运动时是否有油溢出,管路及阀站是否漏油。

  (三)正式生产

  1.上卷前测量锥头直径与钢卷内径,钢卷内径大于锥头直径方可上料。将钢卷悬挂在卷筒卷筒的中心位置,注意卷筒头部的方向。调整开卷机的自由边缘位置和两个锥体之间的距离,大于钢卷宽度50~100mm。

  2.使用矫平机时,调整夹送辊上下辊面在同一个平面。调整上下矫平辊面,必须在一个平面,上下辊接触时,辊缝间隙误差不超过±0.05mm。调整上下支承辊斜块,必须保证支承辊与工作辊面接触良好,工作平稳。调整平衡装臵,弹簧使不工作时摆动架保持平衡位臵。

  3.通过后夹送辊,钢带的前端进入剪切机的剪切位置,剪切夹紧缸,压板压紧钢带的尾部。切割滚筒在刀片切割板的尾端操作,切割滚筒尾部,并且上部工具架在后方突起。压缩缸返回,压板松开,压力辊工作,尾部送到焊接站。

  带钢铣边工序操作规程:

  (一)运行前准备工作

  1.检查液压站,观察油标(油位高于油箱3/4处),油温不高于60℃。

  2.检查阀站、油缸、油管是否漏油。

  3.检查铣边机各部件是否无损坏;各个螺栓、螺母是否有松动;刀块是否需要更换;刀盘是否装卡牢固。

  (二)螺旋焊管设备试运行

  1.检查各电机以及散热风扇是否正常运转,运转时声音是否正常;各液控阀是否正常;各工序动作是否正常;各限位开关是否能正常工作。

  2.检查系统油压(8-10Mpa),各油缸运动时是否有油溢出,管路及阀站是否漏油。

  (三)正式生产

  1.根据钢板宽度来调整刀盘位臵,刀盘位臵通过左右两套调整装臵达到尺寸要求。

  2.铣削时上辊必须压紧钢板边,同时中间托辊必须托平钢板。

  3.铣削时,钢板不能上下左右串动,保证钢板平稳运行。

  想要了解更多关于螺旋焊管的信息请关注福建冠宇钢管制造有限公司(www.fjgygg.com.cn)进行查询

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